
Когда слышишь 'фермы для плоского навеса', половина заказчиков сразу представляет себе примитивные уголки с варёными стойками. А на деле тут каждый миллиметр прогиба считаешь — особенно под снеговыми районами. Вспоминаю, как в 2019 под Новосибирск делали навес 18х9 метров: клиент требовал 'подешевле', но при расчётах вылезли такие моменты, что пришлось усиливать поясные швы в зонах максимального изгиба. Кстати, китайские фермы для плоского навеса часто критикуют, но на практике их LYSAGHT или ArcelorMittal показывают себя нормально, если правильно подобрать профиль.
У нас в Шэньси зимой не так сурово, но для российских объектов всегда добавляем запас по сечению. Как-то раз перестраховались и поставили фермы с расчётной нагрузкой 250 кг/м2 — заказчик потом благодарил, когда соседний маркиз сложился под мокрым снегом. Важно не просто увеличить толщину металла, а перераспределить узловые соединения. Например, в фермы для плоского навеса от ООО 'Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг' всегда закладываем дополнительные раскосы в эпюрах максимального напряжения.
Частая ошибка — экономия на огнезащите. Пусть плоский навес кажется открытой конструкцией, но при температурных деформациях лакокрасочное покрытие трескается именно в местах сварных швов. Мы после одного случая с коррозией в приморском районе теперь всегда используем грунт-эмаль по ржавчине — дороже, но через 3 года не приходится перекрашивать.
Кстати про сварку: автоматическая линия на zxth.ru даёт хорошее качество, но для нестандартных ферм всё равно приходится варить вручную. Особенно сложно с перфорированными балками — если отверстия под коммуникации попадают в место стыка, приходится полностью пересчитывать крепления.
Самое обидное — когда идеально сделанные фермы криво монтируют. Был проект в Хабаровске: бригада решила 'сэкономить' время и не стала выверять диагонали перед обваркой. В результате получили волну по краю кровли в 4 см. Пришлось демонтировать весь навес — переделка обошлась дороже первоначального монтажа.
Сейчас всегда требую от своих монтажников использовать лазерные нивелиры даже для простых конструкций. И обязательно контролирую затяжку всех болтовых соединений динамометрическим ключом. Кстати, многие недооценивают температурные зазоры — в прошлом году видел, как летом 'зажатая' ферма буквально вырвала анкеры из бетона.
Для быстровозводимых объектов иногда используем сборные фермы из гнутого профиля. Технология спорная — где-то показывает себя лучше сварных, но требует очень точного раскроя. На сайте zxth.ru есть хорошие примеры таких решений для сельхознавесов.
Чёрный металл без цинкового покрытия — сразу нет. Даже для временных сооружений. Помню, в 2021 поставили партию оцинкованных ферм в Казань — через два года заказчик прислал фото: всё идеально, только в местах срезов появилась ржавчина. Теперь всегда требуем обработку торцов антикоррозийным составом.
С тонкостенными профилями тоже осторожно. Для пролётов больше 12 метров нужно минимум 2 мм стенка, иначе ветровые колебания будут заметны визуально. Один раз пришлось укреплять уже смонтированную конструкцию дополнительными связями — стыдно было смотреть в глаза заказчику.
Алюминиевые сплавы пробовали для легких навесов — не понравилось. Дорого, сложно сварка, и главное — модуль упругости низкий. Для плоских ферм это критично, лучше брать сталь с полимерным покрытием.
Самый удачный проект делали для логистического терминала — 35 метров пролёта с минимальным количеством опор. Использовали фермы с параллельными поясами и решёткой типа 'прогон-раскос'. За счёт оптимального распределения нагрузки удалось сэкономить около 15% металла без потери прочности.
Важный момент — унификация узлов. Когда делаешь серийные фермы для плоского навеса, всегда стараешься сократить количество типоразмеров. На производстве в провинции Шэньси мы для этого специально оптимизировали раскрой листа — отходов стало меньше на 7%.
Сейчас многие заказывают фермы с подготовкой под фотоэлектрические панели. Тут важно сразу закладывать дополнительные точки крепления и усиление в узлах — потом переделывать в 3 раза дороже. Кстати, на последнем объекте в Подмосковье как раз использовали разработки zxth.ru для солнечных электростанций — получилось удачно.
За 11 лет работы понял: идеальных решений нет. Для торговых центров — одни требования, для производственных цехов — другие. Но базовые принципы всегда одинаковы: тщательный расчёт, контроль качества сварки и правильный монтаж. И да, никогда не экономьте на проектировании — хороший инженерский расчёт окупается всегда.
Сейчас в ООО 'Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг' для типовых проектов используем проверенные схемы, но всегда готовы адаптировать под конкретные условия. Последний пример — делали фермы для навеса над бассейном с повышенной влажностью. Пришлось менять не только покрытие, но и конструкцию узлов для лучшей вентиляции.
Если резюмировать: фермы для плоского навеса — это всегда компромисс между стоимостью, надёжностью и сроком монтажа. Главное — не поддаваться на уговоры 'сделать попроще', потом всё равно переделывать придётся.