
Когда слышишь 'ферма для большого навеса', первое, что приходит в голову — гигантские склады или ангары. Но на практике основной покупатель часто оказывается не тем, кого ожидаешь. Я лет семь работаю с металлоконструкциями, и до сих пор сталкиваюсь с заказчиками, которые путают ферму с обычной балкой или думают, что для пролёта в 20 метров подойдёт что угодно.
В нашей практике под ферма для большого навеса обычно подразумевают пролёты от 18 метров, где уже нужен расчёт на снеговые нагрузки и ветер. Основной покупатель — это не крупные логистические центры, как многие думают. Чаще это сельхозпредприятия, которые строят укрытия для техники, или региональные сети, организующие крытые рыночные площадки.
Был случай: заказчик из Краснодарского края заказал фермы для навеса над зерносушилкой. Сделали по стандартному проекту, но не учли, что он будет крепить к фермам дополнительное оборудование. В итоге пришлось усиливать узлы уже на месте — урок на будущее.
Сейчас мы в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг всегда уточняем, не планируется ли подвес грузов. Это кажется мелочью, но для большого навеса такие 'мелочи' определяют конструкцию.
Часто приходят клиенты с готовыми чертежами из интернета. Смотрю иногда — вроде бы всё правильно, но для конкретного региона нагрузки не те. Например, для Кавказа снеговую надо считать иначе, чем для Подмосковья.
Мы в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг сначала всегда запрашиваем местоположение объекта. Наш инженер потом перепроверяет расчёты — даже если заказчик уверен, что всё верно. Лучше потратить лишний день, чем потом переделывать.
Один раз чуть не попались — заказчик принёс проект с правильными нагрузками, но для кирпичных колонн. А у него были металлические опоры. Пришлось полностью пересматривать узлы крепления.
Наше производство в провинции Шэньси позволяет контролировать весь процесс — от резки до антикоррозийной обработки. Для большого навеса особенно важен контроль сварки — мы делаем ультразвуковой контроль выборочно, но для ответственных узлов проверяем все швы.
Используем преимущественно сталь С245 — она хорошо себя показывает в большинстве регионов России. Но для северных районов иногда переходим на С345, хотя это удорожает конструкцию.
Сборку часто ведём болтовыми соединениями — это даёт запас на возможные погрешности монтажа. Да, это дороже, чем чистая сварка, но для ферма важнее надёжность.
Самая частая проблема — неподготовленное основание. Был объект в Ростовской области: фермы смонтировали идеально, но через месяц одна опора просела — оказалось, грунт не уплотнили как следует.
Теперь мы всегда просим фото подготовки фундаментов перед отгрузкой. Если видим проблемы — откладываем поставку. Лучше перенести сроки, чем иметь рекламацию.
Ещё момент — крепёж. Некоторые монтажники экономят на гайках или шайбах. Мы стали комплектовать всё необходимое, включая инструмент для затяжки. Это увеличивает стоимость, но сохраняет нервы.
Когда говорю с клиентами про ферма для большого навеса, всегда показываю расчёт на 1 м2. Для пролёта 24 метра оптимальная высота фермы — примерно 1/8 пролёта, но иногда можно уменьшить до 1/10, если правильно подобрать профиль.
В ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг мы разработали типовые решения для разных пролётов — это позволяет сэкономить время на проектировании. Но если клиент хочет что-то особенное, всегда идём навстречу.
Сейчас вижу тенденцию — многие заказчики просят сделать фермы с запасом по нагрузке 'на будущее'. Это разумно, хотя и увеличивает начальные вложения. Но дешевле сразу заложить запас, чем потом усиливать конструкцию.
Раньше часто делали фермы из швеллера — сейчас в основном из гнутого профиля. Он легче при той же прочности, да и монтаж проще.
Клиенты стали более грамотными — теперь редко кто просит сделать 'как у соседа'. Чаще приходят с техзаданием, где указаны конкретные нагрузки и условия эксплуатации.
Мы на https://www.zxth.ru выложили рекомендации по подготовке техзадания — это снижает количество ошибок на стадии проектирования. Хотя некоторые всё равно пропускают этот этап — потом исправляем на стадии производства.
Сейчас основной вызов — рост цен на металл. Приходится постоянно пересматривать сметы, иногда предлагать альтернативные решения.
Для большого навеса начинаем применять комбинированные решения — например, центральную часть делаем из более прочной стали, а края — из экономичной. Это требует дополнительных расчётов, но даёт экономию до 15% без потери прочности.
Главное — не гнаться за дешевизной. Лучше сделать дороже, но так, чтобы через пять лет не пришлось ремонтировать. Наша репутация в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг строится именно на таких подходах.