
Когда слышишь 'тяжелые стальные фермы основной покупатель', первое, что приходит в голову — крупные заводы или государственные стройки. Но за 11 лет работы с тяжелыми стальными фермами в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг я понял: реальные заказчики часто не те, кого ожидаешь. Они не кричат о своих проектах, не ищут подрядчиков через тендеры, а просто присылают техзадание на почту с пометкой 'срочно нужен расчёт'.
В 2022 году к нам поступил заказ от частного логистического комплекса под Казанью — казалось бы, типовой ангар. Но когда начали считать нагрузки, выяснилось: клиенту нужны фермы с расчётом на подвесные краны на 25 тонн, при этом высота пролёта — 34 метра. Такие параметры обычно требуются на производственных объектах, но здесь речь шла о перевалочном терминале. Заказчик изначально хотел сэкономить на металле, предлагал уменьшить сечение уголков. После нашего моделирования в SCAD согласился на усиленный вариант — сейчас пишет, что зимой снеговые нагрузки выдержали без деформаций.
Чаще всего основной покупатель — это не первичный застройщик, а субподрядчики, которые уже имеют опыт работы с металлоконструкциями. Они приходят с готовыми расчётами нагрузок, но без деталировки узлов. Например, в прошлом месяце обращалась строительная компания из Новосибирска — они брали подряд на реконструкцию цеха машиностроительного завода. Старые фермы 1980-х годов имели коррозию в верхних поясах, новые нужно было вписать в существующие колонны без изменения шага. Пришлось разрабатывать тяжелые стальные фермы с переменным сечением — где-то усиливать, где-то облегчать за счёт расчётных сопротивлений.
Самое сложное — когда заказчик сам не до конца понимает, какие нагрузки будут действовать на конструкцию. Был случай: проектировщик из Екатеринбурга заказал фермы для торгового центра, но не учёл, что на них будут крепиться вентиляционные установки и транспортерные линии. После монтажа появились вибрации — пришлось дополнять систему связями и менять узлы крепления. Теперь всегда уточняем не только снеговые и ветровые нагрузки, но и технологическое оборудование.
Многие считают, что тяжелые стальные фермы — это просто увеличенные копии лёгких конструкций. На самом деле, здесь другая философия расчёта соединений. Сварные швы должны работать не только на срез, но и на отрыв, особенно в опорных узлах. Один из наших ранних проектов в 2018 году показал: даже при правильном расчёте стержней можно провалиться на деталях. Тогда для цеха в Подмосковье мы сделали фермы с красивыми теоретическими параметрами, но не учли температурные деформации в узлах — через год появились трещины в районе верхнего пояса.
Ещё большая проблема — монтажники, которые считают, что могут 'додумать' на месте. В прошлом году пришлось выезжать на объект в Ленинградскую область, где местные рабочие решили заменить предусмотренные проектом фланцевые соединения на сварные. Результат — неравномерная осадка и нарушение геометрии. При демонтаже увидели, что сварка выполнена электродами без согласования с нами — швы пошли трещинами от знакопеременных нагрузок.
Сейчас мы в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг всегда сопровождаем монтаж своими специалистами, особенно когда речь идёт о пролётах свыше 30 метров. На сайте https://www.zxth.ru мы выложили инструкции по сборке, но практика показывает: без личного контроля риски слишком высоки.
Самый интересный заказ за последние два года — фермы для крыши аквапарка в Краснодаре. Пролёт 48 метров, при этом нужны были большие выносы под остекление фасадов. Пришлось комбинировать разные профили — в верхнем поясе использовали широкополочные двутавры, в решётке — трубы прямоугольного сечения. Основной покупатель здесь оказался очень подкован технически — их инженеры сами предложили схему с частичным шарниром в среднем узле, что позволило перераспределить моменты.
Для многоэтажных каркасов офисных центров часто требуются фермы между этажами — не для кровли, а для перекрытий. Здесь основной покупатель обычно приходит с жёсткими требованиями по высоте конструкции, ведь каждый сантиметр съедает полезный объём помещений. В таких случаях идём на хитрости — применяем сталь повышенной прочности (С345 вместо С245), что позволяет уменьшить сечения. Но всегда предупреждаем заказчика: сварка такой стали требует специальных технологий, которые есть в наших цехах в провинции Шэньси.
Когда делаем тяжелые стальные фермы для мостовых переходов, основная сложность — не несущая способность, а усталостная прочность. Здесь считаем каждый цикл нагрузки, особенно для крановых путей. Наш производственный цех в районе Янлин как раз оборудован для таких задач — есть станки плазменной резки с ЧПУ, которые обеспечивают идеальную геометрию отверстий под высокопрочные болты.
Основной покупатель сегодня — это не тот, кто ищет самое дешёвое предложение. После нескольких громких обрушений в годах даже частные застройщики стали требовать расчёты в специализированных программах. Мы в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг перешли на Лира-САПР и SCAD — выкладываем скриншоты расчётов в коммерческие предложения, и это стало весомым аргументом.
Сроки изготовления — второй ключевой фактор. Тяжелые стальные фермы обычно требуются на критическом пути строительства, поэтому задержка в неделю может обойтись заказчику дороже, чем вся экономия на металле. Наше расположение в провинции Шэньси с удобной транспортной развязкой позволяет оптимизировать логистику — к Уралу идём через Казахстан, в центральную Россию — через Монголию.
Но самый неочевидный момент — унификация профилей. Умные заказчики просят спроектировать фермы так, чтобы максимально использовать стандартные профили из сортамента металлобаз. Это даёт им возможность в будущем делать ремонт или модернизацию без поиска экзотических сечений. Мы даже разработали типовые решения для таких случаев — высылаем их по запросу с пометкой 'адаптируемые фермы'.
До сих пор сталкиваюсь со стереотипом, что металлоконструкции из Китая — это рискованно. Но когда объясняешь, что наше оборудование — это немецкие линии с ЧПУ, а контроль качества ведётся по еврокодам, отношение меняется. В прошлом году поставили тяжелые стальные фермы для цеха в Твери — заказчик специально приезжал на производство в КНР, провинция Шэньси, чтобы посмотреть на ультразвуковой контроль сварных швов.
Российские проектные институты иногда скептически относятся к нашим сертификатам на сталь, пока не видят результаты испытаний. Мы используем металл только с дополнительным контролем ударной вязкости при отрицательных температурах — для северных регионов это критически важно. Был показательный случай: для объекта в Якутске пришлось делать фермы из стали с гарантированной работой при -60°C — российские аналоги стоили на 40% дороже.
Сейчас основной покупатель из России часто просит сделать фермы по российским СП, но с использованием наших технологий изготовления. Это гибридный подход: расчёт ведётся по российским нормам, а производство — на нашем оборудовании с нашими методами контроля. Получается оптимально по цене и качеству. На сайте https://www.zxth.ru мы разместили сравнительную таблицу характеристик — многие находят её полезной при выборе подрядчика.
В итоге, основной покупатель тяжелых стальных ферм — это не абстрактный 'строительный рынок', а конкретные специалисты, которые уже прошли несколько циклов 'ошибок-исправлений'. Они ценят не столько низкую цену, сколько предсказуемость результата и техническую поддержку на всех этапах. И такой подход, честно говоря, нам тоже удобнее — меньше непредвиденных ситуаций и больше повторных заказов.