
Когда слышишь ?схемы монтажа ферм?, первое, что приходит в голову — это кипы чертежей, которые заказчики берут как есть. Но на деле основной покупатель редко разбирается в тонкостях сборки. Чаще всего это прорабы, которые годами монтируют однотипные конструкции и просто ищут, где бы скачать готовый вариант побыстрее. А потом удивляются, почему балка не стыкуется или раскосы не совпадают.
Многие ищут схемы монтажа ферм, думая, что это просто инструкция по сборке. На самом деле, грамотная схема — это расчёт узлов, учёт ветровых нагрузок, температурных деформаций. Без этого даже самая красивая ферма сложится как карточный домик. У нас на объекте в Новосибирске так и вышло — взяли типовой проект, а снеговая нагрузка оказалась выше. Пришлось переделывать всю систему раскосов.
Часто заказчики путают схемы монтажа с рабочими чертежами. В чертежах — общие габариты, а в схемах — последовательность операций, места установки временных связей, точки контроля. Если пропустить этот этап, можно получить перекос по фасаду в 5–7 см, как было у одного нашего клиента из Казани. Он сэкономил на разработке схем, а потом полгода судился с подрядчиком.
Основной покупатель — это не частные лица, а строительные компании, которые хотят сэкономить время на проектировании. Но экономия тут мнимая. Лучше заплатить за адаптацию схем под конкретный объект, чем потом латать конструкцию. Кстати, у ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг есть хорошая практика — они всегда делают привязку к местным условиям, даже если клиент принёс готовый проект.
Самая частая ошибка — игнорирование условий монтажа. Например, схема рассчитана на кран грузоподъёмностью 25 тонн, а на площадке стоит 16-тонный. В итоге ферму ведут ?с подкруткой?, возникает перегруз в узлах. У нас такой случай был при строительстве логистического центра — чуть не сорвали сроки, потому что не проверили технику заранее.
Ещё одна проблема — схемы без учёта последовательности сборки. Бывает, что монтажники начинают с центрального пролёта, а по схеме нужно с крайнего. В итоге последние элементы не стыкуются, приходится резать металл на месте. Это не только удорожает работу, но и снижает прочность конструкции.
Некоторые заказчики пытаются скомбинировать схемы от разных производителей. Например, берут узлы от одного проекта, раскосы — от другого. В металлоконструкциях так не работает — каждый элемент просчитан под конкретную нагрузку. ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг как-раз предлагает комплексный подход: от проектирования до монтажа, чтобы не было таких рисков.
Хорошая схема монтажа — это не просто красивый чертёж. В ней должны быть указаны все монтажные отверстия, допуски по смещениям, рекомендации по временному креплению. И обязательно — ведомость материалов с маркировкой. Иначе на объекте начнётся хаос, когда будут искать, куда какую балку ставить.
Важный момент — схемы для разных этапов. Например, сначала идёт схема установки колонн, потом — подкрановых балок, и только затем — ферм. Если всё свалить в одну кучу, монтажники обязательно напутают. Мы обычно разбиваем на подэтапы и для каждого готовим отдельные листы с пометками ?до сварки?, ?после сварки?.
Не стоит забывать и про узлы. Иногда в схемах их рисуют условно, а на деле получается, что болт не становится в отверстие или фланец мешает соседнему элементу. Поэтому мы в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг всегда делаем 3D-визуализацию сложных узлов — это помогает избежать ошибок при сборке.
Был у нас объект — производственный цех под Тюменью. Заказчик принёс свою схему, вроде бы всё нормально. Но при детальном рассмотрении оказалось, что не учтена вибрация от оборудования. Пришлось пересчитывать крепления и добавлять диафрагмы жёсткости. Хорошо, что заметили до монтажа, а не после запуска линии.
Другой случай — монтаж торгового центра, где по схеме нужно было сначала собрать фермы на земле, а потом поднимать. Но площадка была слишком маленькой, пришлось менять последовательность и монтировать поэлементно. Это увеличило время работы, зато избежали деформаций.
А вот негативный пример: один наш клиент купил готовые схемы у сомнительного поставщика. В них не было указано, что при монтаже в зимнее время нужно использовать определённый тип сварки. В результате швы пошли трещинами при первых же морозах. Пришлось демонтировать всю кровлю. Теперь мы всегда предупреждаем клиентов о таких нюансах.
Многие думают, что схемы монтажа — это дешёвый этап. На самом деле, качественная разработка может стоить 10–15% от стоимости металлоконструкций. Но эти затраты окупаются за счёт сокращения времени монтажа и отсутствия переделок. Например, на том же цехе в Новосибирске грамотная схема сэкономила две недели работ.
Сроки зависят от сложности объекта. Для стандартного склада схемы делаются за 3–5 дней, для многоэтажного каркаса с индивидуальными узлами — до месяца. И это без учёта согласований. Бывает, что заказчик неделями не может подтвердить отдельные решения, а потом требует всё сделать за три дня.
Кстати, расположение производства тоже играет роль. У ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг цеха в провинции Шэньси, но удобная транспортная развязка позволяет быстро доставлять конструкции и документацию по всей стране. Это важно, когда нужно оперативно вносить изменения в схемы прямо на объекте.
Схемы монтажа ферм — это не формальность, а важная часть проекта. Экономить на них — значит рисковать всей конструкцией. Лучше доверить разработку профессионалам, которые учтут все нюансы: от нагрузок до условий на площадке.
Не стоит blindly использовать типовые решения. Каждый объект уникален — разные грунты, климат, назначение здания. Да, можно взять за основу готовую схему, но её нужно адаптировать. Как минимум, проверить расчёты и узлы.
И главное — схемы должны быть понятными для монтажников. Не инженерам-проектировщикам, а тем, кто будет собирать конструкцию в дождь и ветер. Поэтому мы всегда включаем в комплект не только чертежи, но и пояснительные записки с фотографиями сложных моментов. Это тот случай, когда лучше переусердствовать, чем упустить деталь.