Размеры с-образных профилей

Если честно, когда заказчики спрашивают про с-образные профили, половина из них путает их с П-образными. Видел как на стройплощадке привезли не те профили – пришлось переделывать всю обрешётку. У нас в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг для таких случаев всегда делаем шаблоны из фанеры, чтобы клиент сразу видел разницу.

Базовые параметры и подводные камни

Ширина полок 50 мм – казалось бы, стандарт, но если толщина стали меньше 1.2 мм, профиль начинает 'играть' при монтаже вентилируемых фасадов. Как-то раз на объекте в Казани пришлось усиливать каждый третий кронштейн из-за этой ошибки.

Высота спинки – вот где чаще всего ошибаются. Заказчики думают, что 20 мм и 40 мм взаимозаменяемы, но при нагрузке на изгиб разница в 2 мм даёт просадку до 15%. Проверяли на испытательном стенде – результаты есть у нас на zxth.ru в разделе тестов.

Радиус закругления – мелочь, но из-за неё ломаются саморезы. Если взять профиль с R=2 мм вместо R=2.5 мм, резьба не зацепляется правильно. Пришлось как-то менять 300 метров профиля на уже смонтированном потолке.

Марки стали и практика

Для с-образных профилей мы в основном используем сталь 08ПС – не самая дорогая, но при холодной гибке не дает трещин. Пробовали 09Г2С для северных объектов, но там свои нюансы с обработкой кромки.

Оцинковка – отдельная история. Видел профили с покрытием 20 мкм, которые через год в промзоне покрылись 'паутинкой'. Теперь всегда проверяем не только толщину цинка, но и пассивацию.

На производстве иногда экономят на правке – после гибки профиль идет 'вертолетом'. Мы на ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг сделали дополнительную калибровочную клеть в линии, хоть и пришлось переделывать подающие механизмы.

Особенности монтажа

При креплении к железобетону чаще всего проблемы с подвесами – если отверстия в профиле смещены на 5 мм, вся конструкция идет волной. Пришлось разработать шаблон для разметки, теперь используем его на всех объектах.

Термоусадочные швы – многие про них забывают. Как-то в Тюмени смонтировали 100 метров профиля без компенсаторов, зимой порвало крепления. Теперь всегда оставляем зазоры по схеме из нашего техотдела.

Резка на объекте – бич всех строителей. Если резать абразивным кругом, цинковое покрытие выгорает. Мы комплектуем профили заглушками и метками для резки, но некоторые прорабы все равно экономят время.

Нестандартные решения

Для арочных конструкций пришлось разрабатывать профиль с переменной высотой спинки – от 40 до 60 мм. Первые партии шли с дефектами, пока не настроили ЧПУ на специальный алгоритм гибки.

Перфорированные профили для снижения веса – делали для одного торгового центра. Пришлось усиливать полки, иначе терялась несущая способность. Зато теперь есть готовое решение для подобных случаев.

Комбинированные системы – когда с-образные профили стыкуются с Z-образными. Тут главное выдержать соосность, иначе нагрузки распределяются неравномерно. Проверяем лазерным нивелиром каждый узел.

Контроль качества и логистика

На входном контроле измеряем не три параметра, а все шесть – включая отклонение плоскости и углы. Обнаружили, что у 30% профилей с других производств есть скрытая деформация.

Упаковка – казалось бы, мелочь. Но если профили сложены без прокладок, при транспортировке повреждаются кромки. Пришлось заказывать специальные деревянные кассеты, хоть это и увеличило стоимость перевозки.

Маркировка – без нее на объекте начинается хаос. Теперь наносим на каждый профиль не только размеры, но и дату производства, партию стали. Это помогло отследить брак на одном из объектов в Новосибирске.

В целом по с-образным профилям могу сказать – мелочей не бывает. Даже цвет маркировки влияет на скорость монтажа. Кстати, недавно обновили техрегламент – все актуальные данные теперь в проектно-техническом отделе ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг.