
Когда говорят 'лестницы из стальных листов', большинство представляют себе громоздкие конструкции сваренные на скорую руку. На деле же это целая инженерная задача, где каждый миллиметр прогиба и угол среза имеют значение.
В прошлом месяце пришлось переделывать лестницу для склада в Лобне. Заказчик настоял на толщине листа 8 мм, хотя по расчётам хватало 6. В итоге - перерасход материала плюс проблемы с креплением к балкам. Пришлось усиливать косоуры, что свело на нет всю 'экономию'.
Особенно критично с лестницами из стальных листов работать в помещениях с вибрацией. Без расчёта резонансных частот получается эффект 'барабана' - каждый шаг отдаётся гулким эхом. Мы в таких случаях добавляем рёбра жёсткости под ступенями, но это нужно закладывать сразу в проект.
Кстати, у ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг в этом плане грамотные инженеры - они сразу спрашивают про условия эксплуатации. Недавно с их производства привозили партию ступеней для пищевого цеха - все кромки обработаны с закруглением, антикоррозийное покрытие в два слоя.
Самая частая проблема - когда монтажники начинают резать лист на месте. С лестницами из стальных листов это недопустимо: нарушается защитный слой, появляются очаги коррозии. Все резы и отверстия должны делаться в цеху, с последующей обработкой кромок.
Вспоминается объект в Химках, где пришлось демонтировать уже смонтированную лестницу. Монтажники 'сэкономили' на креплении косоуров к перекрытию - поставили обычные анкера вместо химических. Через месяц появился люфт, лестница начала 'играть'.
Сейчас всегда требую предоставить фото каждого этапа монтажа. Особенно соединений с несущими конструкциями - это самые критичные точки. В ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг кстати ведут фотофиксацию всех ключевых узлов перед отгрузкой, что очень упрощает приёмку.
Многие до сих пор считают, что достаточно грунтовки и краски. На практике для лестниц из стальных листов нужна комплексная защита: пескоструйная обработка, цинкосодержащий грунт, эпоксидное покрытие и финишный слой полиуретановой эмали.
Особенно важно учитывать микроклимат помещения. Для бассейнов например добавляем пассивацию нержавеющих элементов - без этого даже нержавейка со временем покрывается точками коррозии.
На производстве в Шэньси кстати используют многоэтапный контроль покрытия - проверяют толщину слоя не в трёх точках, как обычно, а по всей поверхности. Особенно важно для ступеней, где истираемость максимальная.
Стандартные СНиПы часто не учитывают реальные нагрузки. Например для складов с ричтраками - динамические нагрузки при торможении тележки могут в разы превышать статические. Приходится закладывать коэффициент запаса до 2.5.
Недавно делали расчёт для цеха с мостовыми кранами - вибрация от крановых путей передавалась на лестничные марши. Пришлось проектировать демпфирующие прокладки в местах крепления. Без этого через полгода появились бы трещины в сварных швах.
В таких случаях полезно сотрудничать с производителями, у которых есть собственный КБ. Как например у ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг - их инженеры сами запросили данные о частоте работы кранов, чтобы скорректировать конструкцию.
Самая недооценённая тема - тепловые расширения. В цеху с перепадом температур даже правильно смонтированная лестница может 'заклинить'. Особенно критично для многомаршевых конструкций, где каждый пролёт расширяется по-своему.
Помню случай на металлургическом заводе в Череповце - лестницу смонтировали зимой при -15°C, а летом при +35°C её повело так, что поручни оторвались от кронштейнов. Теперь всегда учитываю климатические условия монтажа и эксплуатации.
В проектах ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг кстати сразу указывают рекомендуемые температурные зазоры для разных регионов. Мелочь, а экономит нервы при сдаче объекта.
Часто заказчики требуют сделать ступени уже или круче - мол, 'места мало'. Но с лестницами из стальных листов такие эксперименты опасны - коэффициент трения стального листа ниже, чем у бетона или дерева.
Обязательно добавляем либо противоскользящие насечки, либо перфорацию. Для уличных лестниц иногда рекомендуем решётчатые настилы - но тут важно правильно рассчитать ячейку, чтобы каблуки не застревали.
Кстати, на сайте https://www.zxth.ru есть хорошие примеры разных типов противоскользящих покрытий - от простых рифлений до наварных полос из корунда. Полезно показывать заказчикам, когда они пытаются сэкономить на безопасности.
Сборные лестницы из стальных листов часто приходится делить на модули - габариты стандартных фур не позволяют вести цельнокаркасные конструкции. Но тут важно чтобы стыковочные узлы были продуманы на этапе проектирования.
Был неприятный опыт с лестницей для торгового центра - на объекте оказалось что монтажные отверстия не совпадают на 3 мм. Пришлось разбирать, везти обратно на производство. Теперь всегда требую контрольную сборку на заводе.
У производителей с современным оборудованием типа ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг таких проблем обычно нет - их ЧПУ обеспечивает точность до 0.5 мм, плюс делают шаблоны для монтажа.
Сейчас всё чаще запрашивают комбинированные решения - стальной каркас с деревянными или стеклянными элементами. Для лестниц из стальных листов это означает новые challenges по скрытому креплению и компенсации разных коэффициентов расширения материалов.
Интересно что некоторые производители начинают предлагать готовые модульные системы. Например на https://www.zxth.ru уже есть варианты сборных лестниц с типовыми узлами соединений - это может удешевить монтаж на 15-20%.
Лично я считаю что будущее за адаптивными конструкциями - когда лестница проектируется под конкретное здание с учётом его 'поведения' под нагрузкой. Но это пока требует слишком сложных расчётов и дорогого ПО.