
Когда ищешь 'купить дробеструйная/пескоструйная очистка h-образных двутавров', часто думаешь просто о цене за метр. Но на деле, если работаешь с металлоконструкциями, знаешь — тут главное не купить услугу, а получить гарантию, что после очистки сталь готова к покраске и не начнёт ржаветь через полгода. Многие поставщики, особенно те, кто не специализируется на h-образных двутаврах, грешат тем, что не проходят рёбра жёсткости и полки как следует, оставляя окалину в труднодоступных местах. А потом монтажник приезжает на объект — и уже на этапе сборки видит рыжие подтёки. Сам через это проходил.
Не каждый дробеструйщик понимает разницу. Швеллер, балка — вроде бы тоже металл. Но у h-образных двутавров своя геометрия: широкие полки, часто с утолщениями, и высокая стенка. Если подавать абразив под одним углом, в зоне перехода от стенки к полке (так называемый радиус закругления) остаётся необработанная полоса. Визуально после очистки всё блестит, а там, где напряжение в металле самое высокое, может сидеть невидимая окалина. Потом, под нагрузкой, именно с этого места пойдёт трещина. Проверял лично — брал лупу и скребок после работы одной из местных бригад, и действительно, под блестящей поверхностью находил тёмные пятна.
Поэтому, когда мы на производстве в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг отгружаем конструкции, заказываем очистку у проверенных партнёров, которые знают эту специфику. Нельзя просто 'пройтись струёй'. Нужно менять угол, давление, использовать смесь абразивов разной фракции. Иногда для сложных серий, особенно для мостовых конструкций, мы даже делаем пробный участок — зачищаем один двутавр, потом проводим контроль адгезии грунта. Да, это время, но дешевле, чем возврат с объекта.
И ещё момент — пыль. После пескоструйной очистки образуется огромное количество мелкой пыли, которая забивается в те же самые углы. Если её не удалить обдувом сжатым воздухом, грунтовка ляжет на пыль, а не на металл. Видел объекты, где этап обдува пропускали в целях экономии времени. Результат — через год покраска отслаивалась пластами. Теперь в наших техтребованиях к субподрядчику это отдельным пунктом прописываем.
Часто клиенты спрашивают: в чём разница, кроме слова в названии? Если кратко — дробь (чугунная или стальная) даёт ударную деформацию поверхностного слоя, упрочняет его и создаёт равномерную шероховатость. Песок (кварцевый, никельшлак) режет поверхность, очищает агрессивнее, но может снимать лишнее, особенно если металл не очень высокой марки. Для h-образных двутавров, которые потом будут работать на изгиб в ответственных каркасах, я бы рекомендовал дробеструйную обработку. Она создаёт тот самый профиль шероховатости (обычно в районе 40-80 мкм), на который отлично 'садится' эпоксидный грунт.
Но и тут есть нюанс. Дробь имеет свойство дробиться, превращаться в пыль. Если оборудование не имеет хорошей системы сепарации, эта дробовая пыль смешивается с рабочей дробью, снижает её эффективность и может оставлять на металле микроцарапины. Приходилось сталкиваться с таким у одного подрядчика — вроде всё по договору, дробеструйная камера есть, а на выходе поверхность матовая, но с мелкими бороздами. Пришлось объяснять заказчику, почему мы не можем принять такую очистку для конструкций, которые пойдут на многоэтажный каркас. В итоге переделывали.
Пескоструйную же очистку мы применяем чаще для черновых работ или когда нужно удалить очень толстый слой ржавчины (иногда до миллиметра) с поверхностей, не несущих высокой расчетной нагрузки. Но опять же — контроль за содержанием свободного кремния в песке обязателен. Без этого — риск для здоровья оператора и экологии участка.
Идея купить услугу очистки часто упирается в вопрос: привезут ли оборудование на площадку или нужно везти двутавры к ним? Для h-образных двутавров, особенно длинномерных (12, 18 метров), транспортировка — это отдельная статья расходов и рисков. Гнуть их нельзя, крепить нужно специальными траверсами. Поэтому, когда наша компания ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг работает над крупным проектом, мы стараемся организовать очистку либо на своей площадке (если позволяет заказ), либо на площадке подрядчика, но с предварительным осмотром условий. Важно, чтобы были порталы или камеры, способные принять такую длину.
Видел 'кустарные' решения, когда для очистки длинной балки использовали ручной пистолет на открытом воздухе. Эффективность такой обработки — ноль. Ветер сносит абразив, нет контроля за пылью, качество поверхности разное по длине изделия. Это не профессионально. На нашем производственном участке в провинции Шэньси для таких задач используется проходная камера с конвейерной подачей, но это, конечно, для серийного производства. Для разовых проектов ищем партнёров с аналогичным подходом.
Ещё один практический момент — остаточная влажность. После очистки металл активно адсорбирует влагу из воздуха. Если не нанести грунтовку в течение нескольких часов (так называемое 'окно'), начинается flash rust — лёгкая налётная ржавчина. И всё, процесс нужно повторять. Поэтому логистическая цепочка должна быть выстроена чётко: очистка — транспортировка (если нужно) — грунтовочный цех. Разрывы в этом процессе ведут к браку и конфликтам.
Многие думают, что приёмка очистки — это взглянуть и поставить галочку. На самом деле, минимальный набор — это сравнение с эталонными образцами (шаблонами) степени очистки Sa 2? или Sa 3, и проверка шероховатости компаратором или профилометром. Для дробеструйной очистки h-образных двутавров мы требуем Sa 2? как минимум. Но главный фокус — на труднодоступных зонах.
Лично мой метод — взять мощный фонарь и осматривать под острым углом к свету. Так видны все теневые участки, где могла остаться окалина или не удалена ржавчина. Особое внимание — внутренние углы у краёв полок и места сварки технологических планок (если они были). Часто подрядчики, стремясь выдержать общее время на обработку, экономят именно на этих 'невидимых' местах.
И конечно, химический контроль. Бывает, что для ускорения процесса недобросовестные исполнители используют пескоструйную очистку с добавлением химических ускорителей. Они разъедают ржавчину, но могут оставить соли на поверхности. Потом эти соли гигроскопичны, тянут воду из атмосферы под слой краски. Проверить просто — после очистки протереть поверхность белой безворсовой салфеткой, смоченной дистиллированной водой. Если есть заметные загрязнения — брак. Объяснял это представителям более чем одного подрядчика, когда принимал работы для объектов нашего монтажа.
Вернёмся к началу — к запросу 'купить дробеструйная очистка'. Цены на рынке различаются в разы. Соблазн выбрать самое дешёвое предложение велик, особенно для крупных объёмов. Но опыт показывает, что экономия в 10-15% на очистке может обернуться дополнительными затратами в 50% на переделку, задержку монтажа или, что хуже, на ремонт уже смонтированной конструкции через пару лет.
Например, для одного из наших проектов по изготовлению металлоконструкций для коммерческого объекта мы как-то взяли подрядчика по низкой цене. Объёмы были большие, казалось, сэкономим. В итоге на контрольной выборочной проверке партии из 20 двутавров в 15 были найдены участки недозачистки. Пришлось останавливать отгрузку, искать другого исполнителя, срывать график. С тех пор мы работаем только с проверенными компаниями, чьи технологические процессы мы изучили, и чьи объекты можем посмотреть. Как, например, на нашем основном производстве в Шэньси — мы готовы показать клиенту весь цикл, включая этап подготовки поверхности, потому что уверены в нём.
Итог простой: покупая очистку для h-образных двутавров, вы покупаете не просто услугу, а страховку долговечности всей конструкции. Это не та статья, на которой стоит экономить. Лучше заплатить тем, кто понимает специфику работы с металлоконструкциями, кто имеет соответствующее оборудование и даёт гарантию на свою работу. Как мы это делаем в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг для своих клиентов — от чертежа до сдачи, обеспечивая качество на каждом этапе, включая этот, казалось бы, вспомогательный, но критически важный этап подготовки металла.