
Когда ищешь в сети колонны коробчатого сечения производитель, часто натыкаешься на шаблонные предложения 'любые размеры под заказ'. На практике же оказывается, что многие цеха берутся за такие заказы, не имея опыта сварки толстостенных конструкций - потом появляются 'пропеллеры' на стыках и проблемы с катетами швов.
С первыми коробчатыми колоннами столкнулся лет семь назад на объекте логистического комплекса под Казанью. Заказчик тогда сэкономил и нашел местный цех, который до этого делал только фермы и балки. Результат - при монтаже две из шести колонн повело винтом, пришлось срочно искать кого-то для замены.
Именно тогда понял, что для колонны коробчатого сечения критично не столько оборудование, сколько понимание технологии сборки. Особенно сварка замкнутых профилей - без грамотной последовательности проходов и подогрева металла геометрия 'уходит' мгновенно.
Сейчас всегда обращаю внимание на то, как производитель организует контроль сварных швов. У ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг, например, в цехах стоит ультразвуковой дефектоскоп прямо на линии - это серьезно снижает риски скрытых дефектов.
Частая ошибка - заказ колонн с запасом по толщине стенки 'на всякий случай'. На одном из объектов в Новосибирске так переплатили около 15% за металл, плюс усложнили монтаж. Хотя расчеты показывали, что можно было брать стенку тоньше на 2 мм.
Сейчас при подборе сечения всегда прошу производителя предоставить отчеты по испытаниям аналогичных конструкций. На сайте zxth.ru видел конкретные примеры тестовых нагрузок для колонн разного сечения - это вызывает доверие.
Кстати, про транспортные просчеты: однажды заказали колонны 12-метровые, а потом выяснилось, что для их перевозки нужен спецтранспорт с сопровождением. Теперь всегда уточняю у производителя логистические ограничения - у тех же китайских коллег из Шэньси обычно есть готовые решения для доставки негабарита.
Самая болезненная тема - монтажные отверстия. Был случай, когда на объекте в Екатеринбурге пришлось на месте дорабатывать оголовки колонн - производитель не учел особенности узлов сопряжения с фермами.
Теперь всегда требую от производителя 3D-модели узлов крепления. У ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг в этом плане подход правильный - они сразу предлагают полный пакет документации, включая модели для строителей.
Еще важный момент - антикоррозионная обработка внутренних полостей. Многие производители экономят на этом, а потом через пару лет внутри начинается коррозия. Проверяйте всегда техкарты на окраску - должны быть указаны способы обработки скрытых полостей.
На текущий момент через наши руки прошло около 1200 тонн коробчатых колонн разных сечений. Самые сложные - для каркаса торгового центра в Краснодаре, где колонны переменного сечения с перепадом толщины стенки от 16 до 24 мм.
Из последнего - объект в Подмосковье, промышленный цех 24х96 метров. Там использовались колонны 400х400х12 производства как раз колонны коробчатого сечения производитель из Китая. Смущало сначала, но после испытаний контрольных образцов - все вопросы отпали.
Кстати, про контроль: всегда берите образцы для испытаний из той же партии, что и основные конструкции. Мы как-то попались на том, что производитель прислал идеальные тестовые образцы, а в партии были колонны с другим химическим составом стали.
Сейчас рынок металлоконструкций довольно нестабилен, особенно с учетом логистики. Но если говорить конкретно про колонны коробчатого сечения, то китайские производители часто выигрывают по цене даже с учетом доставки.
Например, у ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг из провинции Шэньси срок изготовления партии колонн обычно 25-30 дней плюс логистика. По нашим наблюдениям, это на 10-15% быстрее, чем у многих российских производителей аналогичного уровня.
Важный момент - всегда закладывайте время на таможенное оформление. Мы обычно добавляем неделю к заявленным срокам, чтобы не было сюрпризов. И обязательно проверяйте сертификаты на сталь - это избавит от проблем при приемке.
Главное - не вестись на низкую цену без понимания технологии. Лучше заплатить на 5-10% дороже, но получить колонны, которые не придется переделывать на объекте.
Обязательно запрашивайте фото и видео производства, особенно участков сборки и сварки. По опыту, если производитель показывает процесс без прикрас - это хороший знак.
И последнее: всегда имейте запасной вариант. Как бы ни был хорош производитель, форс-мажоры случаются. Мы, например, сейчас работаем с двумя проверенными поставщиками, в том числе и с теми же ребятами из Шэньси - так спокойнее и для нас, и для заказчиков.