
Когда речь заходит о колоннах коробчатого сечения для спортивных объектов, многие ошибочно полагают, что главное — соответствие ГОСТам. На деле же критически важен опыт производителя в работе именно со спортивными объектами — там свои нюансы нагрузок, вибраций и даже агрессивной среды из-за повышенной влажности в бассейнах или ледовых аренах.
В 2018 году мы столкнулись с проектом крытого футбольного манежа в Подмосковье, где архитектор настоял на коробчатых сечениях для всех несущих конструкций. Расчеты показывали достаточную прочность, но на этапе монтажа выявилась проблема: сварные швы в узлах при переменных нагрузках (например, при порывах ветра на легкую кровлю) дали микротрещины. Пришлось усиливать диафрагмами жесткости — дополнительные затраты и время.
Здесь важно отметить: многие производители металлоконструкций предлагают колонны коробчатого сечения как универсальное решение, но редко учитывают специфику динамических нагрузок в спортивных залах. Например, в конструкциях для трибун должны быть заложены не только статические, но и резонансные характеристики — когда болельщики синхронно подпрыгивают.
ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг в таких случаях проводит дополнительные испытания на вибростенде — их полигон в Янлине позволяет моделировать реальные условия эксплуатации. Это тот редкий случай, когда производитель думает не только о соответствии чертежам, но и о том, что будет через 10 лет эксплуатации.
Часто заказчики ориентируются только на цену за тонну металлоконструкций, забывая о двух ключевых моментах: антикоррозийной обработке и качестве сварных соединений. Для крытых катков, например, обычная грунтовка не подойдет — конденсат с ледового поля быстро выведет из строя даже толстостенную колонну.
На одном из объектов в Казани мы видели, как колонны коробчатого сечения начали ржаветь изнутри — производитель сэкономил на обработке торцов, и влага скапливалась в полости. Пришлось демонтировать секции и делать дренажные отверстия — в спортивных сооружениях такие работы означают простой всего объекта.
В этом контексте интересен подход ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг — они используют ингибиторную промазку внутренних полостей, что особенно важно для бассейнов и крытых стадионов с влажным режимом эксплуатации. На их сайте https://www.zxth.ru есть технические решения именно для таких случаев.
Для теннисных кортов с подвесными осветительными системами колонны коробчатого сечения работают на кручение — это совсем другие расчеты, чем для волейбольного зала, где главная нагрузка вертикальная. Многие проектировщики этого не учитывают, беря типовые решения из альбомов серий.
Вспоминается случай с легкоатлетическим манежем в Новосибирске — там потребовалось делать переменное сечение колонн по высоте из-за ветровых нагрузок на арочную кровлю. Производитель из Челябинска сначала отказался, ссылаясь на сложность гибки толстостенного металла, но в итоге технологи ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг предложили сборную конструкцию с внутренними ребрами жесткости.
Именно такие кейсы показывают, что опытный производитель должен уметь работать не только с типовыми, но и с нестандартными решениями. Их строительная команда часто предлагает оптимизацию на этапе рабочего проектирования — например, замену цельносварных узлов на фланцевые соединения для сложных условий монтажа.
При заказе колонн коробчатого сечения для объекта в Сочи мы столкнулись с проблемой доставки — габаритные секции не проходили под путепроводами. Пришлось менять маршрут и использовать спецтранспорт, что увеличило стоимость на 15%. Теперь всегда заранее прорабатываем транспортные схемы.
Производственные цеха ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг в провинции Шэньси имеют выгодное расположение — рядом с магистралями, что упрощает доставку в морские порты для международных проектов. Это важно при работе с Дальним Востоком, где много строящихся спортивных объектов к чемпионатам.
Их монтажники привыкли работать в условиях действующих спортивных комплексов — например, заменять колонны без остановки тренировочного процесса. Для этого используют временные опорные системы, что требует особой квалификации.
Сейчас наблюдается тенденция к использованию перфорированных колонн коробчатого сечения — это снижает вес и позволяет прокладывать инженерные коммуникации внутри. Но не все производители имеют ЧПУ-оборудование для точной лазерной резки таких элементов.
На выставке в Шанхае видел экспериментальные образцы комбинированных колонн от ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг — с внутренним армированием углепластиком для особо ответственных объектов. Пока это дорого, но для большепролетных конструкций крытых стадионов уже применяется.
Лично считаю, что будущее за адаптивными системами — когда колонны коробчатого сечения оснащаются датчиками для мониторинга напряжений в реальном времени. В Китае это уже тестируют на олимпийских объектах, и российским производителям стоит присмотреться к такому опыту.