
Когда слышишь про колонны коробчатого сечения для спортивных объектов, многие сразу думают о гигантских стадионах — но основной спрос часто скрывается в менее очевидных сегментах. За 12 лет работы с металлоконструкциями я убедился, что ключевые заказчики редко оказываются теми, кого первым назовёшь на совещании.
Основной объём заказов приходит не от строителей мега-арен, а от региональных администраций, реконструирующих бассейны и школьные спортзалы. В прошлом квартале мы поставили колонны коробчатого сечения для трёх физкультурно-оздоровительных комплексов в городах с населением менее 300 тысяч — это типичная история.
Муниципальные заказчики ценят не столько эстетику, сколько возможность монтажа без остановки текущей деятельности учреждения. Как-то в Твери пришлось демонтировать старые опоры и установить новые за 4 ночи — школьные занятия не прерывались ни на день.
Частные фитнес-центры — второй по объёму сегмент. Их техзадания всегда содержат требование 'максимально разгрузить пространство', поэтому коробчатые колонны часто проектируем с консолями для крепления тренажёров.
Расчёт снеговой нагрузки для крытых катков — отдельная история. В 2019 году в Подмосковье столкнулись с деформацией колонн из-за неправильного учёта наледи на кровле. Пришлось экстренно усиливать конструкции рёбрами жёсткости.
Сварные швы в зонах с повышенной влажностью (бассейны, крытые катки) требуют особого контроля. Перешли на проволоку ESAB OK Autrod 12.51 после случая с коррозией швов в волгоградском аквапарке.
Для объектов с трибунами часто комбинируем колонны коробчатого сечения с фермами — но тут важно не перегрузить визуально пространство. Последние три проекта делали с переменным сечением (600×600 внизу, 400×400 в верхней зоне).
Доставка в отдалённые регионы иногда увеличивает стоимость проекта на 25-30%. Для объекта в Якутске пришлось разрабатывать разборные конструкции — цельносварные колонны просто не вписывались в габариты транспортных самолётов.
Наш производственный цех в Шэньси (ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг) расположен удачно — до таможенного перехода в Казахстан 12 часов пути. Это позволяет соблюдать сроки даже для срочных заказов из Сибири.
Каждый третий заказ требует индивидуальной упаковки для морских перевозок. После того как в 2022 году попала влага в контейнер с колоннами для ледовой арены во Владивостоке, теперь всегда используем вакуумные пакеты с силикагелем.
Заказчики часто пытаются сэкономить на толщине стенки — стандартная история. Приходится показывать расчёты потери устойчивости, особенно для объектов с подвесными конструкциями (осветительные мачты, табло).
В прошлом месяце отказались от тендера в Краснодаре — предлагали использовать колонны 200×200 при расчётной нагрузке 18 тонн. Конкуренты взяли заказ, но теперь у них уже идут судебные разбирательства после трещин в конструкциях.
Наш сайт https://www.zxth.ru специально вынес на главную калькулятор минимально допустимых сечений — это снижает количество неадекватных запросов на 40%.
Самый сложный проект — реконструкция крытого манежа для конного спорта под Москвой. Пришлось учитывать динамические нагрузки от прыжков лошадей, хотя изначально заказчик настаивал на стандартных расчётах.
Ошибка 2018 года: согласились на покраску колонн для крытого катка полиуретановой эмалью вместо цинк-силикатной композиции. Через два года появились очаги коррозии в местах крепления осветительных приборов.
Удачное решение — применение коробчатых колонн с каналами для коммуникаций в проекте многофункционального спорткомплекса в Казани. Электрика и вентиляция спрятаны внутри конструкций, что дало экономию пространства 15%.
Сейчас вижу перспективу в комбинированных решениях — когда колонны коробчатого сечения становятся частью системы вентиляции. Но это требует согласований с тремя видами надзорных органов.
Полностью отказались от попыток внедрить алюминиевые колонны — для российских зим не подходят категорически, хотя европейские поставщики активно предлагали.
Индивидуальные проекты теперь составляют около 60% заказов ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг — типовые решения постепенно уходят в прошлое даже для муниципальных заказчиков.
Перешли на российские марки стали для 80% проектов — пришлось заново сертифицировать все технологические процессы. Неожиданно получили выигрыш в цене до 20% без потери качества.
Увеличили сроки изготовления с 4 до 6 недель — теперь больше времени уходит на входной контроль материалов. Зато снизили количество рекламаций на 35%.
Основные покупатели сместились в сторону госзаказа — частные инвесторы стали осторожнее. Зато в техзаданиях появились более реалистичные сроки и требования.