
Когда речь заходит о колоннах коробчатого сечения для вокзалов, многие сразу думают о стандартных ГОСТах и типовых проектах. Но на практике даже при работе с проверенными производителями вроде ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг постоянно всплывают нюансы, которые в теории не предусмотришь. Вот, например, как отличить действительно качественного производителя от тех, кто просто гонит объем?
В вокзальных комплексах эти колонны — не просто стойки, а элементы, которые десятилетиями держат динамические нагрузки. Помню, на одном из объектов под Казанью заказчик сначала хотел экономить и ставить двутавры. Но когда посчитали совокупные нагрузки плюс ветровые воздействия на большом пролете, коробчатое сечение оказалось единственным разумным вариантом.
Колонны коробчатого сечения хороши не только прочностью, но и возможностью скрыть коммуникации внутри. В том же казанском проекте мы через полости колонн пустили часть электропроводки и слаботочные системы — получилась чистая эстетика без коробов по стенам.
Хотя и здесь есть подводные камни: если производитель не предусмотрел технологические отверстия или неправильно рассчитал толщину стенки, потом при монтаже возникают проблемы. Однажды видел, как на объекте пришлось экстренно усиливать колонны — завод-изготовитель не учёл дополнительные нагрузки от подвесного оборудования.
С ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг работали в прошлом году по поставке колонн для транспортного узла в Подмосковье. Привлекло то, что у них своё проектирование и они могут адаптировать сечение под нестандартные решения. Не каждый завод на это пойдет — многие требуют строго по типовым сериям.
Важно смотреть не только на сертификаты, но и на то, как производитель подходит к контролю качества сварных швов. У китайских производителей часто встречается автоматическая сварка с последующим УЗК-контролем — это дает стабильное качество. Но некоторые российские заказчики до сих пор с предубеждением относятся к азиатским поставщикам, хотя технологии там давно на уровне.
Еще момент — антикоррозионная обработка. Для вокзалов, где колонны часто сочетаются с остеклением, покрытие должно быть стойким к конденсату. В том же проекте мы использовали горячее цинкование плюс полимерное покрытие — после трех лет эксплуатации никаких следов коррозии.
При проектировании колонн коробчатого сечения для вокзалов многие недооценивают необходимость точного расчета узлов крепления к фундаменту. Бывает, геометрия идеальна, а при монтаже выявляются перекосы из-за неточностей в закладных деталях.
На сайте zxth.ru видел их подход к проектированию — они сразу предлагают 3D-моделирование узлов сопряжения. Это экономит время на стройплощадке, особенно когда работаешь с сложными пространственными конструкциями.
Отдельно стоит сказать про расчет на сейсмику — даже для не сейсмоопасных регионов сейчас закладывают дополнительные коэффициенты. В последних проектах мы увеличивали толщину стенки на 10-15% относительно расчетной — и это себя оправдало при нештатных ситуациях с вибрацией от железнодорожного движения.
С доставкой от ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг были некоторые сложности — пришлось оптимизировать габариты колонн под железнодорожные платформы. Но их инженеры пошли навстречу и разбили некоторые конструкции на секции без потери прочности.
При монтаже важно учитывать не только несущую способность, но и температурные деформации. На вокзале в Екатеринбурге мы специально оставляли компенсационные зазоры в узлах крепления — зимой при -40°C конструкции работают без перенапряжений.
Самый сложный случай был, когда пришлось монтировать колонны в действующем вокзале — каждый элемент подавали ночью в окно с помощью крана. Без точной заводской разметки и монтажных схем это было бы невозможно.
Частая ошибка — экономия на материалах колонн коробчатого сечения. Некоторые заказчики требуют уменьшить толщину стали, но потом появляются проблемы с вибрацией. В одном из сибирских вокзалов пришлось укреплять уже смонтированные колонны дополнительными раскосами.
Еще момент — несоответствие проектной документации реальным условиям. Как-то раз получили колонны с отклонением по геометрии всего 2 мм, но при монтаже выяснилось, что закладные в фундаменте смещены на 15 мм. Пришлось на месте делать фрезеровку.
Сейчас всегда требуем от производителей типа ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг предварительные испытания опытных образцов. Да, это удорожает проект на 5-7%, но зато избегаем проблем на основном этапе строительства.
Сейчас вижу тенденцию к использованию колонн коробчатого сечения с внутренним армированием для многоуровневых вокзалов. Это позволяет уменьшить сечение без потери несущей способности — важно для архитектурных решений.
В новых проектах начинаем применять колонны с интегрированными системами мониторинга — датчики деформации встраиваются прямо в полости. Это особенно актуально для реконструкции исторических вокзалов, где нужно контролировать состояние конструкций в реальном времени.
Думаю, в ближайшие годы производители металлоконструкций вроде zxth.ru будут предлагать больше готовых решений с учетом BIM-моделирования — это сократит сроки проектирования и уменьшит количество ошибок при монтаже.