
Когда ищешь производителей колонн коробчатого сечения для высотных стальных конструкций, часто сталкиваешься с тем, что многие компании декларируют компетенции, но реальный опыт виден только в деталях. Вот, например, в прошлом году мы работали с объектом в 24 этажа – там как раз вскрылись все тонкости.
На первый взгляд, профиль замкнутого контура – что может быть проще? Но когда начинаешь считать нагрузки на высотные конструкции, всплывают нюансы. Сварные швы должны быть не просто герметичными, а выдерживать знакопеременные ветровые нагрузки. Мы в 2019 году чуть не попали на переделку из-за того, что завод-изготовитель не учел локальные напряжения в узлах примыкания балок.
Толщина стенки – отдельная история. Для 16-этажного здания в Казани мы использовали коробчатые колонны с переходом толщины от 40 мм в нижних ярусах до 14 мм на верхних. Поставщик из Новосибирска предлагал унифицированный вариант 25 мм по всей высоте – экономия якобы 12%, но после пересчета нагрузок от такой 'экономии' пришлось отказаться.
Сейчас многие обращают внимание на ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг – их подход к проектированию коробчатых сечений интересен тем, что они сразу запрашивают данные о динамических нагрузках. Не все производители это делают, к сожалению.
При высоте здания более 100 метров даже отклонение в 2 мм на метр длины колонны может вылиться в сантиметровые расхождения на верхних этажах. Мы как-то принимали партию, где производитель не обеспечил перпендикулярность торцов – пришлось делать фрезеровку на месте, что удорожило монтаж на 18%.
На сайте zxth.ru видно, что они используют ЧПУ-оборудование для обработки концевых участков. Это важный момент – ручная подготовка монтажных стыков для высотных конструкций недопустима. В их практике есть монтаж стальных конструкций для торговых центров – это показатель, что понимают специфику.
Отслеживание истории производства каждой колонны – то, что отличает серьезного производителя. В Шэньси Чжисинь Тяньхун мне показывали систему маркировки, где видно не только параметры контроля сварки, но и данные о термообработке если применялась.
С коробчатыми сечениями длиной более 12 метров всегда возникают сложности с доставкой. Помню, для объекта в Уфе мы заказывали колонны с технологическими вырезами для монтажа коммуникаций – производитель из Екатеринбурга не предусмотрел временные ребра жесткости, и три колонны пришли с деформациями.
В этом плане расположение ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг в провинции Шэньси с развитой транспортной инфраструктурой дает преимущество – они могут оптимизировать маршруты доставки через несколько видов транспорта. Важно, что у них есть опыт поставок по всей России – это значит, отработали таможенное оформление и знают требования к пакету документов.
При высоте здания 85 метров мы использовали составные колонны коробчатого сечения – стыковка на объекте. Производитель должен был предусмотреть монтажные приспособления, но не сделал этого. Пришлось разрабатывать технологию строповки на месте – потеряли неделю.
Внутренняя полость коробчатых колонн – всегда проблема. Если не сделать антикоррозионную обработку изнутри, через 10-15 лет может начаться интенсивная коррозия. Мы в 2017 году вскрывали колонну 30-летней давности – толщина стенки уменьшилась на 3 мм из-за конденсата.
Сейчас передовые производители, включая ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг, предлагают системы осушения внутреннего пространства или заполнение инертными газами. Но это удорожает конструкцию на 8-12%, и не все заказчики соглашаются.
Для мостовых переходов между высотными зданиями мы применяли коробчатые сечения с системой активной вентиляции – производитель должен был обеспечить герметичность камеры, но в процессе эксплуатации выяснилось, что влага все равно проникает. Переделывали через 3 года после сдачи объекта.
Когда рассматриваешь производителей колонн коробчатого сечения, всегда есть соблазн выбрать того, кто предложит меньшую цену. Но наш опыт показывает – экономия в 15% обычно оборачивается увеличением сроков монтажа на 25-30%. Потому что приходится подгонять элементы на месте, усиливать узлы, иногда даже менять конструктив.
В Шэньси Чжисинь Тяньхун мне показывали графики производства – они закладывают технологические перерывы для контроля качества. Это увеличивает срок изготовления на 7-10%, но зато снижает риски на монтаже. Для высотного строительства такой подход оправдан.
Последний проект – 32-этажное здание в Москве – мы вели с использованием колонн коробчатого сечения от трех производителей. Лучше всего показали себя те, кто делал полный цикл испытаний образцов – включая усталостные тесты для ветровых нагрузок.
Сейчас все чаще говорят о применении высокопрочных сталей для коробчатых колонн. Теоретически это позволяет уменьшить сечение, но на практике возникают проблемы со сваркой и контролем качества. Мы пробовали сталь S460 для 18-этажного здания – пришлось полностью менять технологию монтажа.
В Китае, включая производителей типа Шэньси Чжисинь Тяньхун, активно внедряют системы мониторинга колонн в процессе эксплуатации. Это особенно важно для сейсмических районов – мы рассматриваем такой вариант для проекта в Сочи.
Лично я считаю, что будущее за комбинированными сечениями – коробчатые колонны с предварительным напряжением или с интегрированными инженерными системами. Но пока это единичные эксперименты, массового применения нет.