Китай огнезащита стальных конструкций

Когда говорят про огнезащиту стальных конструкций в Китае, многие сразу представляют себе банку краски и бумажку с рейтингом огнестойкости. На деле же — это целая цепочка решений, где состав, толщина, подготовка поверхности и даже климатические условия на стройплощадке играют не меньшую роль, чем сам сертификат. Частая ошибка — думать, что купил материал с нужным ?R? (время сопротивления огню), нанес — и всё готово. А потом, через год-два, на объекте в промышленной зоне с высокой влажностью покрытие начинает отслаиваться или терять адгезию. И ладно если это обнаружится до проверки, а если нет? Вот об этих нюансах, которые в каталогах часто не пишут, и хочется порассуждать.

От теории к практике: почему ?сухой? ГОСТ — это только начало

В Китае система стандартов GB для огнезащиты довольно строгая, но лабораторные испытания проводятся в идеальных условиях. На практике же, скажем, для каркаса высотного здания в Шанхае или для стальных ферм цеха в провинции Шэньси, условия нанесения и эксплуатации радикально отличаются. Влажность, сезонные перепады температур, агрессивная промышленная атмосфера — всё это требует корректировки технологии. Я помню проект, где по спецификации требовалось нанесение толстослойного вспучивающегося покрытия для достижения R120. Материал был качественный, сертифицированный, но работы велись ранней весной, с ночными заморозками. Адгезия получилась слабой, пришлось счищать и переносить работы на более тёплый период, что ударило по графику. Вывод простой: кроме паспорта материала, нужно иметь чёткий технологический регламент для конкретного объекта.

Ещё один момент — подготовка поверхности. Очень часто на уже смонтированных конструкциях её проводят небрежно. Окалина, ржавчина, консервационная смазка — всё это остаётся, и покрытие ложится на ?грязь?. Особенно это касается сложных узлов, сварных швов, мест крепления. Контроль на этом этапе — ключевой. Иногда экономия на пескоструйной обработке или ручной зачистке потом оборачивается многократными затратами на ремонт и переделку.

И конечно, человеческий фактор. Нанесение огнезащитных составов — это не покраска забора. Требуется контроль толщины ?мокрого? и ?сухого? слоя, соблюдение межслойной сушки, правильное смешивание компонентов. Без обученных бригад и прораба, который понимает, что он делает и зачем, даже самый дорогой материал не сработает как надо.

Кейсы и материалы: что работает в реальных проектах

Если говорить о типах материалов, то в Китае сейчас доминируют тонкослойные вспучивающиеся краски (intumescent coatings) для коммерческих и многоэтажных зданий, где важен эстетический вид. Для промышленных объектов, цехов, где внешний вид не критичен, чаще идёт в ход огнезащитная обмазка на цементной или гипсовой основе — более дешёвый и надёжный в плане долговечности вариант, хоть и трудоёмкий в нанесении.

Был у нас опыт сотрудничества с производителем металлоконструкций — ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг. Они как раз из региона с континентальным климатом, где перепады температур значительные. В одном из их проектов по строительству логистического центра использовались сэндвич-панели с металлическим каркасом. Огнезащиту каркаса делали именно толстослойной обмазкой. Их команда монтажников изначально сопротивлялась: мол, это долго, краской было бы быстрее. Но после совместного расчёта, где учли стоимость обслуживания и долговечность в неотапливаемом помещении, остановились на обмазке. Важный момент — они сами, как производитель конструкций, были заинтересованы в комплексном решении, чтобы избежать претензий на этапе сдачи. Их сайт https://www.zxth.ru хорошо отражает их подход: от проектирования до монтажа, что логично включает и вопрос конечной защиты конструкций.

А вот неудачный пример. На одном из объектов заказчик настоял на использовании сверхтонкой вспучивающейся краски от нового местного поставщика. Цена была привлекательной, сертификат — в порядке. Но в спецификации не учли, что стальные колонны в этом здании будут закрыты гипсокартоном. В полостях создался свой микроклимат, плюс возможный конденсат. Через полтора года при плановом осмотре вскрыли короб — покрытие местами вздулось и потеряло свойства. Пришлось разбирать облицовку и делать всё заново, но уже материалом другого типа. Урок: выбор системы огнезащиты должен учитывать всю конструкцию узла, а не только материал каркаса.

Контроль и приёмка: формальность или необходимость?

В Китае, как и везде, приёмка по пожарной безопасности — серьёзный этап. Но часто вся проверка сводится к осмотру паспортов материалов. Настоящий же контроль должен включать выборочное измерение толщины покрытия сухим слоем (для этого есть специальные магнитные или ультразвуковые толщиномеры), проверку адгезии методом ?надреза решёткой? (cross-cut test) и визуальный осмотр на предмет сплошности покрытия. Без этого нет гарантии, что заявленные R60 или R90 будут достигнуты в реальном пожаре.

На крупных проектах сейчас всё чаще требуют привлечения независимых инспекторов именно на этапе нанесения покрытий. Это правильно, но и дорого. Для средних проектов эту функцию должен брать на себя либо генподрядчик, либо, что идеально, сам производитель металлоконструкций, если он отвечает за монтаж. Как, например, делает ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг, позиционируя себя как компания, предоставляющая услуги ?от чертежа до сдачи объекта?. В таком случае ответственность за узлы, включая их огнезащиту, более целостная.

Часто возникает вопрос с ремонтопригодностью. Конструкция смонтирована, покрытие нанесено. Что делать, если через год нужно приварить дополнительный кронштейн или сделать отверстие? Нужно иметь чёткий регламент восстановления покрытия, согласованный с поставщиком материалов. И закупать материал с запасом, из одной партии, потому что цвет и свойства даже у одного производителя могут незначительно отличаться от партии к партии.

Экономика вопроса: дешёвое — не всегда выгодное

Соблазн сэкономить на огнезащите велик, потому что это, условно, ?невидимый? этап работ. Но расчёт должен быть на весь жизненный цикл. Дешёвое покрытие может потребовать повторного нанесения через 5-7 лет, в то время как более дорогая и качественная система прослужит 15-20 лет без серьёзного вмешательства. Плюс стоимость работ по повторному нанесению (очистка старого покрытия, подготовка поверхности) часто превышает стоимость самого нового материала.

Важно также учитывать логистику. Если объект, допустим, в Синьцзяне, а материал везти из Шанхая, это дополнительные риски и затраты. Иногда логичнее выбрать не ?самый лучший? по лабораторным тестам материал, а продукцию регионального завода с хорошей репутацией, которая адаптирована к местным условиям и которую можно оперативно доставить и докупить при необходимости.

И здесь снова возвращаемся к комплексным подрядчикам. Когда одна компания, как упомянутая ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг, отвечает и за металлоконструкции, и за их монтаж, у неё есть прямая заинтересованность в том, чтобы предложить клиенту оптимальное по цене и качеству решение по огнезащите, а не самое дешёвое. Потому что любые проблемы на этапе сдачи или гарантийные случари лягут на них. Их адрес в провинции Шэньси с удобной транспортной развязкой — это тоже плюс для логистики материалов в центральные и западные регионы Китая.

Вместо заключения: мысль вслух

Так что, огнезащита стальных конструкций — это далеко не только про выбор краски из каталога. Это система, где важен и материал, и технология, и квалификация исполнителей, и условия эксплуатации. Идеального, универсального решения нет. Для каркаса торгового центра в Пекине и для стальных балок мостового перехода в портовой зоне Нинбо — системы будут разными.

Главный совет, который я бы дал, исходя из практики: вовлекайте в обсуждение этого вопроса всех — проектировщиков, производителей металлоконструкций, подрядчиков по огнезащите — как можно раньше, на стадии проектирования. И требуйте от них не просто сертификаты, а детальные технологические карты нанесения и обоснование выбора системы для ваших конкретных условий. Только так можно избежать неприятных сюрпризов и получить действительно надежную защиту, которая сработает в случае необходимости.

А если смотреть в будущее, то в Китае, думаю, будет расти спрос на комплексные решения, где поставщик металлоконструкций берёт на себя и вопросы их окончательной обработки, включая огнезащиту. Это снижает риски для заказчика и повышает общее качество. Ведь проще контролировать процесс, когда он в одних руках, от станка с ЧПУ на заводе до завершающего слоя на стройплощадке.