
Когда слышишь про колонны круглого сечения из Китая, многие сразу представляют просто толстостенную трубу. Вот в этом и кроется первый подводный камень. Разница между трубой, используемой как стойка, и полноценной колонной — именно в расчётах на продольный изгиб и местную устойчивость стенки. У нас в отрасли часто бывало, что заказчик присылал чертёж с обозначением 'круглая колонна', а по факту требовалась сложная сборная конструкция с рёбрами жёсткости, фланцами и монтажными узлами. Китайские производители, особенно те, кто работает на внешний рынок, это давно усвоили. Но не все.
Мой опыт подсказывает, что главная проблема при заказе таких конструкций — не в качестве металла, а в этапе инженерной подготовки. Допустим, вы отправляете запрос на колонны круглого сечения для каркаса торгового павильона. Китайская сторона, особенно если это не гигант, а среднее предприятие вроде ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг, часто работает по схеме: 'Вы даёте чертёж — мы сделаем'. Казалось бы, всё честно. Но нюанс в том, что их инженеры могут не вникать в действующие у вас местные строительные нормы по сейсмике или ветровым нагрузкам. Они рассчитают сечение по своему ГОСТу или стандарту, и этого может быть недостаточно.
Был у меня случай с мостовой эстакадой. Заказали опоры — те самые круглые колонны большого диаметра. На бумаге всё сошлось. Но когда начали монтировать, выяснилось, что расчётные отверстия для коммуникаций и лестничных креплений на месте 'не бьются' с реальными узлами. Пришлось на месте газорезать и усиливать, что всегда риск для целостности конструкции. Виноваты обе стороны: мы не предоставили исчерпывающих данных по всем сопряжениям, а их техотдел не задал уточняющих вопросов. Вот почему сейчас я всегда настаиваю на совместных онлайн-совещаниях по каждому узлу, даже если это удлиняет процесс на неделю.
Кстати, про zxth.ru. Смотрел их портфолио — видно, что компания из провинции Шэньси занимается именно комплексными проектами, от чертежа до монтажа. Это важный маркер. Такие производители обычно имеют в штате более вдумчивых проектировщиков, которые способны предложить альтернативу по материалу или конструкции, если видят потенциальную проблему. Их адрес в районе Янлин — это типично для многих металлообрабатывающих кластеров: не в самом мегаполисе, где дорогая земля, но с хорошей логистикой. Это часто означает более конкурентные цены без потери в доступе к портам.
Здесь постоянно идут споры. Многие боятся, что китайская сталь для колонн круглого сечения менее пластичная или имеет нестабильный химический состав. По моим наблюдениям за последние 5-7 лет, крупные и средние заводы, работающие на экспорт, вышли на очень приличный уровень. Проблема не в марке стали как таковой (Q235B, Q355B — аналоги наших СТ3 и 09Г2С), а в контроле на входе. Хороший производитель всегда предоставит сертификаты на партию металлопроката от своего поставщика — а это часто те же крупные комбинаты вроде Baosteel.
Куда чаще косяк случается с толщиной стенки. Заявлено 12 мм, а по факту приходит 11.5 или даже 11.2. Для короткой колонны это может быть некритично, но для высокой стойки, работающей на устойчивость, — уже серьёзно. Мы сейчас всегда прописываем в спецификации не только номинальную толщину, но и допустимое отрицательное отклонение, ссылаясь на конкретный стандарт (например, GB/T 709). И обязательно выборочно проверяем первые образцы ультразвуковым толщиномером. Да, это затратно, но дешевле, чем потом укреплять конструкцию.
Ещё один практический момент — обработка торцов. Казалось бы, мелочь. Но если торец колонны, который будет welded to base plate (извините, привычный термин — приварка к опорной плите), не строго перпендикулярен оси, то при монтаже возникнет перекос. Выправить его домкратами потом — то ещё удовольствие. На фото с производства ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг видно ЧПУ-оборудование для резки. Это хороший знак, но нужно уточнять, включает ли технологический процесс обязательную механическую обработку (подрезку) торцов после сварки всех внутренних рёбер жёсткости, чтобы снять термические деформации.
Пожалуй, самый частый источник конфликтов. Колонны приходят красивые, в слое грунта и эмали. Но что под ним? Пескоструйная обработка до Sa 2.5 или просто болгарка с кругом? Мы однажды получили партию, где в местах сложного профиля (усиливающие косынки у фланца) осталась окалина и даже следы ржавчины. Краска легла сверху, и через полгода она начала пузыриться. С тех пор в договор включаем пункт о фото- и видеофиксации этапа очистки поверхности перед окраской. Да, это возможно удалённо.
Сам состав покрытия — тоже тема. Стандартное предложение — эпоксидный грунт + полиуретановая эмаль. Но для агрессивных сред (например, у моря или в цеху с химическими испарениями) этого мало. Нужно обсуждать систему покраски отдельно, и это скажется на цене. Хороший признак, если производитель, как та же компания из Шэньси, указывает в своём описании деятельность по изготовлению конструкций для цехов и мостов — значит, сталкиваются с разными требованиями по защите и могут адекватно подобрать решение.
И да, про цинкование. Горячее цинкование круглых колонн большого диаметра — задача нетривиальная из-за размеров ванн. Чаще предлагают технологию 'цинк-спрей' (термодиффузионное или холодное цинкование). Его адгезия и долговечность, конечно, уступают горячему. Нужно чётко понимать, для каких условий эксплуатации вы заказываете колонну. Если для улицы в умеренном климате с последующей покраской — может сойти. Если для причальной эстакады — только горячее цинкование, и ищите производителя с соответствующим цехом.
Всё сделали идеально, колонны отгрузили. И тут начинается самое интересное. Размеры железнодорожного габарита в Китае и у нас могут отличаться. Длинномерную колонну круглого сечения длиной 18 метров ещё нужно довезти. Обязательно заранее согласовывать схему погрузки и крепления в контейнере или на платформе. Видел, как отличные конструкции приходили с вмятинами от строп, которые неправильно наложили при погрузке в порту Циндао.
Но главная головная боль — маркировка. Каждая колонна должна иметь несмываемую краской бирку с номером, соответствующим монтажной схеме. И эти номера должны быть нанесены так, чтобы их было видно после установки, для приёмки. Бывало, что метки ставили с одной стороны, а по проекту колонна монтируется этой стороной к стене. Приёмщик не может проверить соответствие — простой. Мелочь? Нет, это признак отсутствия монтажного опыта у самого производителя. Компании, которые, как заявлено на их сайте, занимаются и монтажом, обычно такого не допускают — они мыслят с точки зрения будущего монтажника на площадке.
Итоговый совет, который я всегда даю коллегам: заказывая колонны круглого сечения в Китае, ищите не просто фабрику, а партнёра с инжиниринговым отделом. Задавайте им 'глупые' вопросы по монтажу. Их ответы сразу покажут, думают ли они о конечном применении своей продукции или просто продают металл. Цена за тонну — важный, но не единственный показатель. Иногда переплата в 5-7% за грамотное сопровождение проекта экономит до 30% средств и нервов на этапе строительства. Проверено.