
Когда клиенты ищут 'дешево лестницы из швеллеров', они часто упускают из виду, что дешевизна здесь — понятие очень относительное. Сам по себе швеллер как материал действительно может быть экономичным вариантом каркаса, особенно по сравнению с цельнометаллической косоурной балкой или клееным деревянным косоуром. Но вот дальше начинаются нюансы, из-за которых итоговая цена и качество улетают в разные стороны. Многие думают, что купил швеллер, нарезал, приварил — и готова дешёвая лестница. На практике же, чтобы она не скрипела, не шаталась и прослужила годы, нужно учесть кучу мелочей, которые как раз и съедают мнимую экономию.
Первое, с чем сталкиваешься — это сортамент. Швеллер бывает разный: горячекатаный, гнутый, равнополочный, разнополочный. Для лестничных тетив или косоуров чаще берут горячекатаный, он жёстче. Но если гнаться за самой низкой ценой за тонну, можно нарваться на материал с некондицией: внутренние напряжения, неполная прокатка, разная толщина полок. С таким швеллером потом мучаешься при монтаже — его ведёт, сложно выставить по уровню. Я помню один объект, где заказчик сам привёз 'очень выгодный' швеллер. При резке и попытке выставить прямолинейность стало ясно, что его немного 'пропеллером' — пришлось тратить лишние часы на правку, что свело всю экономию на нет.
Второй момент — расчёт сечения. Дешево лестницы из швеллеров — это не про то, чтобы взять первый попавшийся №10 или №12. Нагрузка, ширина марша, способ крепления ступеней — всё влияет. Для внутренней лестницы в доме на второй этаж с опорой по стенам может хватить и швеллера 12П, а вот для уличной, да ещё с большим пролётом без промежуточных опор, нужно считать на прогиб и уже смотреть в сторону 14П, 16П или даже сдваивать. Экономия на сечении тут выйдет боком: лестница будет 'играть', а это и дискомфорт, и риск усталостных трещин в сварных швах со временем.
И третий камень преткновения — антикоррозионная обработка. Самый дешёвый вариант — покрасить грунт-эмалью по ржавчине. Но если мы говорим про долговечность, особенно для уличных конструкций или помещений с перепадом влажности, то экономить на подготовке металла нельзя. Нужна пескоструйная обработка, потом хороший грунт, потом эмаль. Или, как вариант, оцинкованный швеллер — он изначально дороже, но в перспективе обслуживание дешевле. Многие 'гаражные' бригады экономят именно на этом этапе, и через пару лет заказчик получает ржавые потёки и необходимость полного перекраса.
Классика для швеллера — это тетивы. Два швеллера ставятся полками внутрь, а между ними на опорные кронштейны или уголки крепятся ступени. Конструкция простая, но здесь важно, как именно ты эти кронштейны приваришь. Если варить 'точками' или короткими швами 'абы как', концентрация напряжений сделает своё дело — в местах крепления ступеней со временем могут пойти трещины. Нужен полноценный шов определённой длины, рассчитанный на нагрузку. Это увеличивает трудозатраты, а значит, и стоимость работы, но это необходимость, а не прихоть.
Ещё один способ — использовать швеллер как косоур. То есть ставить его 'на ребро', а сверху на полки приваривать так называемые 'кобылки' из металла для поддержки ступеней. Конструкция получается визуально легче, но сложнее в изготовлении. Тут уже требуется точная разметка и резка под углом, чтобы все 'кобылки' легли в одну плоскость. Если сделать это кое-как, ступени потом будут 'танцевать' по высоте. Для такой работы нужно хорошее оборудование, например, гильотина или плазменный станок с ЧПУ для точной резки под углом. У тех, кто предлагает 'дешево лестницы из швеллеров' с такой конфигурацией, часто этого оборудования просто нет, и они делают всё 'на глазок' болгаркой, отсюда и проблемы.
Можно комбинировать. Например, одну сторону лестницы сделать на швеллерной тетиве, прикреплённой к стене, а вторую — на опорной стойке или на более лёгком профиле. Это иногда позволяет сэкономить на материале, но требует грамотного расчёта нагрузки, чтобы не было перекоса. В общем, универсального рецепта нет — каждый проект нужно считать и смотреть по месту.
Реальная экономия возможна на этапе проектирования и логистики. Если использовать стандартные длины швеллера (обычно 11.7 м) и грамотно раскроить их на несколько лестничных маршей, можно минимизировать отходы. Также экономит деньги правильный выбор поставщика металла, который даёт хорошую цену за счёт объёмов и не 'добавляет' за резку в размер, если у тебя своего оборудования нет. Вот, к примеру, для крупных проектов мы иногда работаем с поставками от ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг. Это профильное предприятие из Китая, которое как раз специализируется на обработке и изготовлении металлоконструкций. У них своё современное производство с ЧПУ-станками, что позволяет заказать швеллер уже в размер по чертежам, с готовыми отверстиями или спилами под углы. Это сокращает время на стройплощадке и уменьшает вероятность ошибок при ручной разметке. Их сайт — https://www.zxth.ru — можно посмотреть их возможности. Конечно, для одной лестницы в частный дом заказывать у них вряд ли целесообразно, а вот для комплекса коттеджей или коммерческого объекта — уже вариант.
А вот на чём экономить смертельно опасно, так это на квалификации сварщика и монтажников. Некачественные швы — это не только некрасиво, это прямая угроза целостности конструкции. Лестница — объект с динамической нагрузкой, её постоянно 'качают'. Сварка должна быть выполнена специалистом, который понимает, как варить швеллер, чтобы не 'повести' его от перегрева. То же самое с монтажом и анкеровкой к перекрытиям. Использование дешёвых химических анкеров или недостаточное их количество — частая ошибка, приводящая к тому, что вся, казалось бы, прочная металлическая конструкция начинает отходить от стены.
Экономия на комплектующих — ещё один бич. Речь о креплениях для ступеней, болтах, заглушках. Дешёвый крепёж из сырого металла может лопнуть или сорвать резьбу. А если речь идёт о деревянных ступенях, то неправильно подобранные саморезы (без учёта разницы в температурном расширении металла и дерева) приведут к появлению скрипов через полгода эксплуатации.
Хочу привести пример из практики. Заказчик хотел максимально бюджетную уличную лестницу на крыльцо магазина. Ширина марша — 1.2 метра. Подрядчик, соблазнившись запросом 'дешево лестницы из швеллеров', предложил конструкцию: два швеллера 10П как тетивы, приваренные к закладным в бетонном основании, и ступени из рифлёного листа, приваренные прямо к полкам швеллера. Всё вроде просто. Сделали быстро и дёшево.
Но проблемы начались почти сразу. Во-первых, швеллер 10П на таком пролёте (около 3 метров без промежуточных опор) оказался слишком 'мягким'. Лестница ощутимо прогибалась под весом нескольких человек. Во-вторых, ступени из рифлёного листа, приваренные по всему контуру, стали ловушкой для воды и грязи. Зимой вода в швах замерзала и отрывала тонкий лист от швеллера. В-третьих, из-за того что вся конструкция 'дышала', на сварных швах тетив к закладным пошли трещины.
В итоге через два сезона лестницу пришлось полностью демонтировать и делать заново. На этот раз поставили швеллер 14П, сделали его как несущий косоур, а ступени — из перфорированного антискользящего настила, закреплённого на приваренных к полкам швеллера уголках-кронштейнах, чтобы был зазор для стока воды. И, конечно, усилили анкеровку. Стоимость вышла почти в два раза выше первоначальной 'бюджетной'. Этот случай хорошо показывает, что экономия на этапе проектирования и выбора материалов почти всегда приводит к дополнительным расходам потом.
Резюмируя, можно сказать так: сделать дешево лестницы из швеллеров технически возможно. Но ключевое слово — 'сделать', а не 'спроектировать и смонтировать с гарантией'. Если вам нужна временная конструкция на стройке или в подсобном помещении, где требования к эстетике и долговечности минимальны, то да, самый простой вариант из доступного швеллера сгодится.
Если же речь идёт о жилом доме, офисном здании, общественном месте — экономить нужно с умом. Экономия должна быть не на качестве материала и работы, а на оптимизации процессов: грамотный проект, минимизация отходов, выбор добросовестного поставщика металлопроката и комплектующих, возможно, использование готовых решений от профильных производителей металлоконструкций, таких как упомянутая ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг, которые могут взять на себя точное изготовление каркаса по вашим чертежам. Их подход 'от чертежа до сдачи объекта' как раз помогает избежать многих ошибок, которые допускают кустарные сборщики.
В конечном счёте, лестница — это не просто набор металла, это инженерное сооружение. И её стоимость складывается из материалов, работы, инженерного расчёта и, что немаловажно, ответственности. Дешёвое предложение часто подразумевает, что ответственность за просчёты и будущие проблемы ляжет на вас. Поэтому, услышав 'дешево', всегда спрашивайте 'а за счёт чего?'. И внимательно смотрите на то, что предлагают — в деталях кроется либо надёжность, либо головная боль.