
Когда слышишь про бетонные колонны коробчатого сечения, первое, что приходит в голову — это якобы повышенная несущая способность. Но на практике всё упирается в качество армирования и однородность бетона. Мы в ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг сталкивались с заказами, где клиенты требовали комбинировать стальной каркас с такими колоннами, и тут начинались нюансы...
В 2019 году мы участвовали в проекте трёхэтажного торгового центра в Сиане. Архитектор настаивал на бетонных колоннах коробчатого сечения из-за их эстетики и якобы лучшего распределения нагрузки. Но при детальном расчёте выяснилось: при высоте этажа свыше 4,5 метров такие колонны начинают ?играть? даже при идеальном бетоне. Пришлось усиливать стальными накладками — те самые компоненты, которые мы как раз производим на нашем оборудовании CNC.
Кстати, о бетоне. Его марка должна быть не ниже М400, иначе в углах сечения появляются микротрещины уже на стадии отвердения. Один подрядчик пытался сэкономить, используя М300 — через полгода пришлось демонтировать три колонны. Это к вопросу о том, почему мы всегда настаиваем на лабораторных испытаниях образцов.
Ещё момент: многие забывают про технологические отверстия для коммуникаций. Если их не заложить в проект сразу, потом приходится резать готовые конструкции, что снижает прочность на 15–20%. Мы обычно рекомендуем клиентам заранее прорабатывать этот вопрос с нашими инженерами — например, через сайт https://www.zxth.ru можно запросить типовые схемы.
Самый болезненный опыт — это когда проектировщики экономят на поперечной арматуре. Для бетонных колонн коробчатого сечения шаг хомутов должен быть не более 150 мм, иначе при вибрационных нагрузках (например, от оборудования) появляется риск расслоения. В нашем цехе в районе Янлин мы как-раз отработали технологию сварных каркасов с двойным контуром — но это уже для ответственных объектов.
Кстати, про сварку. Если использовать обычную арматуру А400 без предварительного прогрева, в углах сечения гарантированно появятся трещины. Мы предпочитаем работать с А500С — её легче варить, но и стоимость выше. Клиенты часто не понимают разницы, пока не увидят результаты испытаний.
И да, никогда не доверяйте монтажникам резать арматуру на объекте. Был случай, когда рабочие ?подогнали? стержни болгаркой — через месяц в колонне пошла трещина по всей высоте. Теперь мы поставляем каркасы только готовыми узлами, собранными в цехе.
Самая частая проблема — это отклонения при установке опалубки. Для бетонных колонн коробчатого сечения даже расхождение в 2 см по диагонали приводит к перераспределению нагрузок. Мы обычно используем стальную инвентарную опалубку, но её аренда дороже — не все заказчики соглашаются.
Температурные швы — отдельная история. В том же торговом центре в Сиане пришлось демонтировать две колонны из-за того, что их залили в жару +35°C без учёта расширения. Бетон ?повело? так, что стык с балками перекрытия стал критичным.
И ещё про транспорт: наши производственные цеха в провинции Шэньси расположены удачно — до большинства объектов в радиусе 300 км доставляем конструкции без перегрузок. Но если колонны длиннее 12 метров, приходится заказывать спецтехнику — это тоже стоит закладывать в смету заранее.
Здесь ООО Шэньси Чжисинь Тяньхун Металл Мануфэкчуринг как раз проявляет себя. Например, при монтаже переходных узлов между бетонными колоннами коробчатого сечения и стальными фермами мы всегда используем фрезерованные опорные плиты — чтобы исключить перекосы. На сайте https://www.zxth.ru есть фото таких узлов, но мало кто понимает, зачем нужна такая точность.
Анкерные группы — это отдельная головная боль. Если их не рассчитать на вырыв, вся нагрузка от металлоконструкций перейдёт на бетонную обойму. Мы обычно ставим минимум 8 анкеров диаметром 20 мм на узел, но видели проекты, где ограничивались четырьмя — потом исправляли за свой счёт.
Коррозия — бич всех комбинированных конструкций. В местах контакта стали с бетоном всегда скапливается влага. Поэтому мы всегда предлагаем клиентам дополнительную обработку антикоррозийными составами — благо, наше оборудование позволяет наносить их равномерно даже в труднодоступных зонах.
Если подводить черту, то бетонные колонны коробчатого сечения — это не универсальное решение. Они хороши для объектов с высокими эстетическими требованиями или там, где нужны скрытые коммуникации. Но их стоимость (с учётом качественного армирования и опалубки) всегда на 20–30% выше, чем у обычных прямоугольных.
Наша компания продолжает работать с такими заказами, но только после тщательного анализа проекта. Иначе риски превышают выгоду — мы это проходили. Кстати, последние тенденции — это комбинирование с предварительно напряжённой арматурой, но это уже тема для отдельного разговора.
Если резюмировать: главное — не слепо следовать моде, а считать. И всегда иметь запас прочности хотя бы в 15%. Как показывает практика, он никогда не бывает лишним.